把铅锌矿尾矿扔掉之前，请先了解这些铅锌矿尾矿再选技术！

铅锌尾矿中有很多的有价成分, 主要有铅、锌、硫、重晶石、锰、萤石、云母等。由于铅锌矿尾矿中有价成分的类型及含量不同，以及各自的赋存状态也不同，需要针对其具体性质采用合适的铅锌尾矿再选工艺。下面介绍几种回收铅锌尾矿中不同有价成分的铅锌尾矿再选工艺。

1、铅锌矿尾矿再

选工艺回收氧化锌矿

螺旋溜槽脱泥-摇床富集-浮选组成的重选-浮选联合工艺回收铅锌尾矿中的氧化锌矿。   对于氧化锌的回收，必须控制矿泥，因为矿泥会抑制锌矿物的可浮性，导致浮选药剂的用量急剧增加。螺旋溜槽就是一种比较好的脱泥设备，具有维护简单、单位处理量高等优点，在脱除大量矿泥的同时，能够使锌稍微有所富集。采用单一的螺旋溜槽所得的粗精矿含锌品位较低，如果直接进行浮选成本较高，因此将螺旋溜槽所得粗精矿进行摇床富集，从而获得品位更高的氧化锌粗精矿，有助于之后的浮选工艺取得较好的精矿指标。

2、铅锌矿尾矿再选工艺回收硫、铁

浮选—弱磁选—浮选联合工艺回收铅锌尾矿中的硫、铁 铅锌尾矿中含有难选磁黄铁矿，受其影响铁精矿含硫超标，因此要加强硫的回收以降低铁精矿中有害杂质硫的含量。磁黄铁矿等含硫矿物在磁选中易进入铁精矿，成为铁精矿中的有害成分，所以先通过浮选工艺采用一次粗选流程对磁黄铁矿进行脱硫，强化对磁黄铁矿的活化及捕收，减少下一步磁选作业中磁黄铁矿的进入量，对降低铁精矿含硫量起着关键作用。磁选所得精矿再次进入浮选作业，最终获得较高品位的优质硫精矿和合格铁精矿。

3、铅锌矿尾矿再选工艺回收重晶石

脱泥-脱硫浮选-浮选尾矿再磨-重晶石浮选工艺回收铅锌尾矿中的重晶石 铅锌尾矿中过多的矿泥易与重晶石发生发生竞争吸附，增大捕收剂的消耗，此外还会造成浮选泡沫发粘，降低浮选选择性，不利于重晶石精矿品位的提高，所以在重晶石浮选前需进行预先脱泥。除了重晶石，铅锌尾矿中还会含有少量的黄铁矿，常规的阴离子捕收剂对硫化矿也具有捕收作用，所以还需要在重晶石浮选前通过浮选法将黄铁矿脱除。浮选尾矿中的重晶石矿物与其他矿物复杂连生，为了得到高品位的重晶石精矿，需进行再磨作业以提高重晶石的单体解离度，所以采用脱泥-脱硫浮选-浮选尾矿再磨-重晶石浮选的工艺流程从铅锌尾矿中回收重晶石。

4、铅锌矿尾矿再选工艺回收锰

铅锌尾矿脱硫-脱硫尾矿强磁选工艺回收铅锌尾矿中的锰   铅锌尾矿中可回收的锰矿物为碳酸锰矿物，呈弱磁性。一般情况下，碳酸锰矿石的比磁化率随着锰品位的提高而增加，由于有一定量铁的存在，容易出现剩磁现象，所以采用高梯度强磁选机对锰矿物进行回收。因为铅锌尾矿中还含有少量的硫，所以先采用浮选工艺对铅锌尾矿脱硫，这样在综合回收硫的同时，也为锰磁选提高精矿品位提供了有利条件。因此，采用铅锌尾矿经一段浮选脱硫，脱硫尾矿经一粗一精磁选回收锰的工艺流程能够获得较高品位的锰精矿。

采用不同的工艺流程充分回收铅锌尾矿中的各种有价成分有利于提高铅锌尾矿资源的综合回收效益，但是不同的铅锌尾矿存在性质差异，建议选择一家有选矿资质的选矿厂家先进行选矿试验，从根本上进行综合性的矿石分析，再制定符合实际情况的铅锌尾矿回收工艺。