我们都知道，螺旋溜槽作为重力选矿机械设备，因具有环保低价、占地少、操作简单的优点而被广泛适用与各种金属矿及非金属矿的选矿之中，那么螺旋溜槽选矿效果是由哪些因素决定的呢？

首先是螺旋溜槽的直径，直径越大处理能力越好，比如直径为400mm，给矿粒度是0.2-0.02毫米，直径为900mm，那么给矿粒度能在0.3-0.03毫米之间。但有一点要注意的是，加大直径能增大处理能力，同样会导致回收率降低，这时，选择适当的螺距尤为重要，能一定程度上弥补损失。比如直径为600，那么螺距有三种可选，分别为450mm、360mm、270mm，直径和螺距之间的比值则是0.75、0.6、0.45，在选别小于0.074毫米的物料时，在能保证矿浆顺利输送的前提下，比值越小选别效果越好。

当然，直径也不是唯一的参考值，在处理小于2mm的原料时，螺旋溜槽的断面形状以长短轴之比为2:1，长轴呈水平，它的一半等于螺旋直径的三分之一合适。

另外还有螺旋槽的长度和圈数，圈数越多长度越长，物料的运行距离也越远，针对一些难选矿石需要更长的距离进行分选，可以用圈数更多的溜槽进行作业。

最后在实际操作中，一般控制在给矿浓度的25%-55%范围内，而由于物料体积不同，给矿浓度也有差别，粗粒物料一般给矿浓度为30%-40%，细料为40%-60%，实际作业中的误差范围在5%左右波动，要达到更好的选矿效果，要注意调节相应的给矿浓度。

综上所述，当我们在选择螺旋溜槽的时候，要根据不同的矿料来选择不同的型号，并在操作中注意给矿浓度的范围，才能更大程度提升选矿效果。