江铜德铜尾矿回收厂创近三年同期最好水平
发布时间：2019-10-11
近年来，德铜尾矿收购厂以“3年自主创新增长”行动攻坚为突破口，不断进行“提高尾矿收购厂关键技经指标值”对标管理科技攻关主题活动，摆脱机器设备比较严重脆化、工作人员告急等不利条件，摆脱滞产谈判僵局。截至到8月31日，完成该厂铜精矿含铜量年产量方案的144%，创近几年当期最好是水准。
该厂机器设备大部分为上新世纪80时代末90时代初建成投产应用，现如今大多数超期服役。原来二段重介质设备陈旧，无法考虑重介质必须；球磨机內部损坏比较严重，已无修补使用价值。
为处理机器设备脆化的难点，该厂深入分析内潜，降低成本成本费，根据改造，各自拆换了二段浮选机和矿渣立磨。新机器设备交付使用后，分选实际效果显著，磨矿粒度由原先的65%提升来到80%上下，为高产拿下了基本。
先前，该厂始终延用粗选、扫选、再磨的基本重介质加工工艺，铜生产量止步不前。因此，该厂创立科学研究科技攻关工作组，历经一连串的当场调查、工业生产实验，这种“极低品味铜尾矿高效率收购新技术新工艺”取得成功应用。根据该项加工工艺，品味在8%左右及格铜精矿生产量由办厂前期不够400吨，提高到2018年的956吨。该加工工艺凭着其技术性特性突显，经济收益明显等优势，还喜获了国际性铜业研究会授予的“铜业成果奖”。
应对近年来减员高峰，该厂以选一工段长为示范点，将原来的四班两运行更改成三班两运行工作中方式，实行兼岗并岗、一岗大多能的工作方案，做大做强了人力资源管理，合理减轻了工作人员功能性分歧。
