【产品简介】

【进料粒度】0.15-2mm，选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。【生产能力】20-60t/d【应用范围】玻璃钢摇床面用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，小槽钢6-S摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。玻璃钢摇床面从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代），再到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

【床面分类】玻璃钢摇床床面可分为以下类型45槽，60槽，80槽，90槽，100槽，110槽，120槽，138槽，156槽。摇床面可分为右式摇床及左式摇床两种床面。槽适用2mm的颗粒，或稍大些。槽适用于0.15mm的粉状颗粒，颗粒越细选用多刻槽床面，颗粒大的则选用刻槽少的床面。摇床所用耐磨材料的莫氏硬度是9，仅次于莫氏硬度10的钻石。

【工作原理】

玻璃钢摇床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转，摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩。玻璃钢摇床面通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。玻璃钢摇床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化，肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快，反之在床面后退时，则由快而慢从而造成了等差运动，这样可保证床面上的物料向前运动，并进行按比重分选。玻璃钢摇床面选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。

【优势特点】

玻璃钢摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，能一次得出最终精矿和最终尾矿。

玻璃钢摇床面外形呈直角梯形，在槽钢制框架内，槽钢沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分玻璃钢刻槽床面及橡胶床面两种。玻璃钢槽床面用于选别细泥，橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜，用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜，在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。

【产品结构】

产品结构图

【技术参数】

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